PVC透明鋼絲軟管真空性能測試方法及鋼絲軟管表面起皺的原因分析

PVC透明鋼絲軟管在生產(chǎn)出來之后，一般的廠家都需要對(duì)其進(jìn)行相關(guān)真空性能檢測，該標(biāo)準(zhǔn)就抽吸用軟管被抽空到規(guī)定負(fù)壓后軟管內(nèi)外表面形狀變化的實(shí)驗(yàn)方法，測試方法有兩種，下面我們一起來了解一下。

首先就測試軟管的長度來講，最低長度，不包含其端部軟管接頭，應(yīng)當(dāng)是軟管公稱內(nèi)徑的五倍，或是1米長，就這兩個(gè)數(shù)據(jù)來講，可以選擇其中較長的一個(gè)數(shù)值，對(duì)一些長度不足1米的情況，可以取其整根軟管或是軟管組合件。對(duì)一些內(nèi)徑值為80毫米及以下的軟管來講，我們一般需要先將其軟管盡可能的平放在一個(gè)平面上，使用金屬塞將其一端堵住，使其不會(huì)有漏氣現(xiàn)象，此時(shí)向軟管內(nèi)部塞入一個(gè)實(shí)心球，然后軟管的開口端需要連接到附有真空表的真空泵上，在60秒內(nèi)，我們需要將軟管內(nèi)部壓力值降到規(guī)定實(shí)驗(yàn)壓力值，并保持此數(shù)值至少10分鐘，在保持此試驗(yàn)壓力的過程中，我們還可以就透明鋼絲軟管外部有無凹陷之類現(xiàn)象進(jìn)行檢查，最后我們需要將試驗(yàn)軟管傾斜，使得內(nèi)部實(shí)心球可以在整根軟管內(nèi)部通過，同時(shí)記得檢查軟管有沒有出現(xiàn)其他故障。

PVC透明鋼絲軟管真空性能測試方法及鋼絲軟管表面起皺的原因分析

而對(duì)一些透明鋼絲軟管直徑超過80毫米的軟管，我們則需要采取另外一種測量方式，這里需要特別強(qiáng)調(diào)一下。在對(duì)其密封性進(jìn)行檢測的時(shí)候，我們可以先在軟管一端安裝上透明材料制成的密封塞，或是一塊透明的密封板，另一端可以連接到附有真空表的真空泵上，在60秒的時(shí)間內(nèi)將軟管的內(nèi)壓降至實(shí)驗(yàn)壓力值，并保持至少10分鐘，在此過程中，我們可以使用一些符合一定亮度的光源，通過透明板對(duì)軟管內(nèi)部情況進(jìn)行檢查，并檢查軟管外部有沒有注入凹陷，干癟之類現(xiàn)象出現(xiàn)。

PVC鋼絲軟管表面起皺的原因分析

PVC鋼絲軟管在生產(chǎn)過程中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)起皺現(xiàn)象，原因主要有以下幾個(gè)

一、口模溫度不均勻 溫度不均會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)原料受熱不均，要對(duì)加熱圈進(jìn)行檢查，保證其均勻嵌套于口模中。

二、冷卻效果不好 軟管在生產(chǎn)之后沒有充分冷卻，要降低冷卻水的溫度對(duì)其徹底冷卻。

三、牽引速度不合適 牽引速度或快或慢都會(huì)影響表面的光潔度，要對(duì)牽引速度進(jìn)行調(diào)整。

四、材料有雜質(zhì) 生產(chǎn)原料中有雜質(zhì)會(huì)導(dǎo)致軟管表面有瑕疵，產(chǎn)生褶皺，要對(duì)原料進(jìn)行更換。